Cavity Là Gì

  -  
Công thức tính CavityTính theo năng suất dẻo của trang bị Các hệ thống làm cho nguội lòng khuônCavity ảnh hưởng như thế làm sao đến Ngân sách có tác dụng khuôn

Cavity là thuật ngữ được sử dụng trong ngành công nghiệp sản xuất hiện đại. Nó đóng mục đích quan lại trọng, giúp doanh nghiệp tìm ra số lòng khuôn cần thiết để tối ưu hóa chi phí có tác dụng khuôn ép nhựa.

Bạn đang xem: Cavity là gì

*

Cavity là gì?

Trong ngành công nghiệp, cavity được hiểu là số lõi vào khuôn hay số lòng khuôn. Nó bao gồm tương quan trực tiếp đến số lượng sản phẩm được tạo ra trong một chu kỳ ép nhựa. Về cơ bản, khuôn sản xuất sản phẩm nhựa bao gồm nhiều đưa ra tiết lắp ghép với nhau bao gồm hai phần:

Cavity (giỏi còn gọi là khuôn cái): đây là phần khuôn cố định, được gá trên tấm cố định của lắp thêm nghiền nhựaChip Core (hay còn gọi là khuôn đực): đâu là phần khuôn di động, được gá bên trên tấm di động của máy ép nhựa.

Việc search hiểu về cavity, đặc biệt là cách tính cavity đóng sứ mệnh quan liêu trọng góp bộ phận sản xuất tất cả thể tối ưu được ngân sách làm cho khuôn, cũng như ngân sách ép phun nhựa. Theo đó giảm chi phí sản xuất, tăng lợi nhuận đem lại mang lại nhà máy sản xuất.

Công thức tính Cavity

Dưới đây là một số cách tính số lòng khuôn tùy thuộc vào đặc điểm sản phẩm công nghệ xay cũng như yêu thương cầu sản phẩm:

Tính theo số lô sản phẩm

Đây là phương pháp tính toán chưa bao gồm những tác động của trang thiết bị. Phương pháp này chất nhận được ước lượng được thời gian giao hàng của sản phẩm.

*

Trong đó:

n : Số lượng khuôn tối thiểuL : Số sản phẩm trên một lô sản xuấtK : Hệ số đo phế phẩm (%)k : Tỷ lệ phế phẩm (%)Tc : Thời gian chu kỳ ép phun của sản phẩm (s)Tm : Thời gian yêu thương cầu phải dứt một lô sản phẩm (ngày)

Tính theo năng suất dẻo của máy

*

Trong đó:

n : Số lòng khuôn tối đa bên trên khuônP : Năng suất làm cho dẻo của máyX : Tần số xịt trong mỗi phút ít (ước lượng)W : Trọng lượng của sản phẩm

Tính theo năng suất xịt của máy

*

Trong đó:

n : Số lòng khuôn tối đa bên trên khuônS : Năng suất xịt của lắp thêm W : Trọng lượng của sản phẩm

Nếu như máy móc bao gồm bỏ ra tiết với hình dạng phức tạp, doanh nghiệp bao gồm thể chia nhỏ chi tiết đó thành những khối đơn giản rồi áp dụng công thức trên.

Xem thêm: Những Tin Nhắn Tán Gái Lãng Mạn Nhất, Hút Hồn Phái Đẹp

Tính theo lực kẹp khuôn của lắp thêm

*

Trong đó:

n : Số lòng khuôn tối đa bên trên khuônFp : Lực kẹp khuôn tối đa của máyS : Diện tích bề mặt trung bình của sản phẩm theo hướng đóng khuônW : Áp suất vào khuôn

Tính theo kích thước tấm gá đặt bên trên sản phẩm xay

Sau Lúc tiến hành áp dụng các công thức trên cùng đưa ra được số lòng khuôn thỏa mãn các điều kiện, bộ phận quản lý sẽ tiến hành thiết kế sơ bộ kích thước của tấm khuôn.

Tại đây, bên quản trị cần lưu ý về kích thước bộ khuôn với kích thước đồ gá của vật dụng để cân nhắc bí quyết bố trí lòng khuôn hoặc giảm số lòng khuôn cũng như chũm thiết bị nghiền khác phù hợp.

Các hệ thống làm nguội lòng khuôn

Làm nguội lòng khuôn là một hoạt động cực kì quan lại trọng. Trong nhiều trường hợp, việc không đồng bộ vào hệ thống làm cho nguội (Cavity, lõi) sẽ dẫn tới sự có tác dụng lạnh không đều, mất kiểm rà, dẫn đến biến dạng khuôn, sản phẩm. Do đó, hệ thống làm nguội sẽ được thiết kế để giải nhiệt mang đến cả cavity và sản phẩm, bao gồm:

Hệ thống có tác dụng nguội nối tiếp

Đây là hệ thống có thể chấp nhận được có tác dụng lạnh chiếc chảy với càng ngày càng giảm nhiệt vào quá trình nhiệt từ đầu vào tới đầu ra.

Đặc điểm hệ thống làm nguội nối tiếp:

Có một mạch được kết nối chất nhận được có tác dụng lạnh dòng chảy;Có sự chênh lệch nhiệt độ rõ rệt giữa cổng vào cùng cổng ra;Giữa hai đầu cổng tất cả sự giảm dần nhiệt độ;

Hệ thống làm cho nguội tuy vậy song

Đây là hệ thống tất cả những bộ làm cho nguội riêng biệt tại thuộc một nhiệt độ, giúp phân chia nhiệt độ đồng đều giữa những tấm khuôn.

Xem thêm: Mặc Đầm Đen Mang Giày Màu Gì Để Tôn Lên Thần Thái Sang Chảnh

Đặc điểm:

Tất cả các mạch gồm chung nguồn làm cho lạnh với cùng một nhiệt độ;Sự chênh lệch nhiệt độ giữa 2 đầu rất thấp; Nhiệt độ được phân bố đồng đều trong hệ thống khuôn;

Hệ thống làm cho nguội nhiều tầng

Hệ thống có tác dụng nguội thường được sử dụng đối với khuôn nhiều tầng. Theo đó, hệ thống này còn có những đặc điểm tương đối giống so với hệ thống làm cho nguội song tuy vậy.

Cavity ảnh hưởng như thế làm sao đến Ngân sách chi tiêu làm cho khuôn

Số lượng Cavity cần thiết trên khuôn

Khuôn có càng nhiều Cavity thì mức phí sẽ càng tăng. Do số lượng lòng khuôn càng nhiều thì kích thước khuôn với thời gian gia công, ngân sách linch kiện khuôn càng tăng lên, đồng nghĩa với việc tăng Chi phí khuôn.

Số lượng thành phẩm được tạo ra

Khuôn bao gồm nhiều lòng khuôn sẽ sản xuất ra số lượng thành phẩm lớn hơn so với khuôn chỉ gồm một cavity. Theo đó cùng thời gian sản xuất, đồ đạc thực hiện nhưng Ngân sách chi tiêu sản xuất tính theo một đơn vị sản phẩm sẽ thấp hơn. Có thể thấy, có tác dụng khuôn nhiều cavity đồng nghĩa với việc tăng năng suất, giảm lao động với giảm số lượng trang thiết bị cần thiết…

Kết